На данный момент АСУ ОГР внедрена на 65 самосвалах и 18 экскаваторах, работающих на площадке карьера. До конца декабря планируется оснастить ещё 23 единицы техники, включая буровые станки, самосвалы и экскаваторы, вспомогательный автопарк: топливозаправщики и комбинированные поливочно-щебнеразбрасывающие машины.

«Внедрение Автоматической системы управления открытыми горными работами — важный шаг в повышении эффективности добычи на нашем предприятии. Это переход на новый уровень контроля производства. Мы уже видим первые результаты и уверены, что система позволит нам выйти на ещё более высокие показатели», — отметил генеральный директор «Удоканской меди» Алексей Ящук.

Система входит в реестр российского программного обеспечения. АСУ ОГР работает в режиме реального времени: система анализирует положение и загрузку каждой единицы техники, автоматически распределяя её между участками. Все данные выводятся на рабочий монитор горного диспетчера в карьере. Такой подход снижает организационные простои, повышает коэффициент использования оборудования, обеспечивает равномерную загрузку экскаваторов и самосвалов и помогает минимизировать человеческий фактор. Особенно важной система становится в условиях ограниченной видимости: даже когда видеокамеры не работают из-за сложной погоды, программа продолжает рассчитывать оптимальное распределение по спутниковым данным и интернет-сигналу.

«Количество техники в карьере растёт, и диспетчер физически не может вручную контролировать весь процесс. Система помогает распределять самосвалы так, чтобы под экскаватором не возникало простоев, и чтобы машины не ждали загрузки. Она уже в тестовом режиме даёт ощутимый эффект», — отмечает директор горно-геологического комплекса Владимир Усс.

В январе и феврале сотрудники пройдут комплексное обучение работе с системой: горные диспетчеры, водители, механики и специалисты служб, задействованных в процессе. Сейчас система тестируется, персонал изучает её возможности и участвует в настройке.

АСУ ОГР автоматизирует формирование всей производственной отчётности. Система фиксирует количество рейсов, фактическую выработку, время работы каждой единицы техники и простои. На предприятии эксплуатируется 58 автосамосвалов грузоподъёмностью 130 тонн и 8 - 240-тонных. Все данные автоматически собираются и обрабатываются, что уменьшает количество ошибок и экономит время специалистов, которые ранее формировали сводки вручную.

Уже на этапе тестирования система продемонстрировала положительный эффект. В конце ноября на карьере «Западный» был установлен рекорд: за сутки добыто и вывезено 166 000 м³ горной массы при нормативе 128 484 м³. В этот день на площадке работали 60 автосамосвалов, 16 экскаваторов, 10 бульдозеров и по два погрузчика, автогрейдера и поливочно-щебнеразбрасывающих машин. В процессе участвовали около 300 специалистов: сотрудники горнодобывающего комплекса, колонн технологического и специализированного транспорта, буровых работ, энергетической и маркшейдерской служб, геологи и механики.

«Ежедневно в карьере работает около 300 человек — крепкая, сплочённая команда профессионалов. Каждый отвечает за свою часть в огромном механизме, при работе с которым важна точность, ответственность и взаимопомощь. Уникальность и сила команды — в сплочённости и умении работать в суровых условиях», — подчёркивает главный инженер карьера Семён Володин.

По материалам компании «Удоканская медь»

 Подписывайтесь на наш канал в Telegram: https://t.me/OreMet