Journals →  Цветные металлы →  2022 →  #1 →  Back

Композиционные материалы и многофункциональные покрытия
ArticleName Синтез и спекание огнеупорного цирконата кальция для высокотемпературной службы в контакте с титаном и сплавами на его основе
DOI 10.17580/tsm.2022.01.06
ArticleAuthor Красный Б. Л., Иконников К. И., Галганова А. Л., Родимов О. И.
ArticleAuthorData

ООО «НТЦ «Бакор», Щербинка, Россия:

Б. Л. Красный, генеральный директор, докт. техн. наук
К. И. Иконников, руководитель исследовательского центра специальной керамики, канд. техн. наук, эл. почта: konst@ntcbakor.ru
А. Л. Галганова, заместитель руководителя исследовательского центра специальной керамики
О. И. Родимов, научный сотрудник исследовательского центра специальной керамики

Abstract

Приведены общие сведения о CaZrO3, рассмотрены способы синтеза и основные области применения. На основании анализа источников установлено, что наименее затратным и простым в реализации является твердофазный синтез из природного подготовленного карбоната кальция и диоксида циркония. Исследована морфология порошков микромрамора марки КМ-2, моноклинного диоксида циркония марки ЦрО-1 и метацирконата кальция отечественного производства. Для определения температуры синтеза цирконата кальция из исходных порошков диоксида циркония и карбоната кальция проведен дифференциально-термический анализ. Установлена температура образования химического соединения — приблизительно 1230 oC. Проведена кальцинация смеси исходных порошков при температурах 1100, 1200, 1300 и 1400 oC. Выполнен рентгенофазовый и микроскопический анализ полученных порошков. Установлено, что при температуре 1100 oC твердофазный синтез не происходит, при 1200 oC проходит не полностью, а при 1300 и 1400 oC он полностью завершается. Однако синтезированный при 1400 oC порошок представляет собой плотные агрегаты, для разрушения которых требуется механическое воздействие. А полученный при 1300 oC порошок состоит из рыхлых агрегатов, которые легко поддаются механическому измельчению, и обладает повышенной активностью к спеканию. Проведено сравнение керамики, изготовленной из синтезированного порошка и метацирконата кальция отечественного производства. Материал из синтезированного порошка обладает более плотной структурой и большей прочностью. Тигель из полученной шихты прошел испытания в условиях нагрева в вакууме до температуры 1600 oC в контакте с заготовками из порошков Ti – Ni – Hf и Ti – Zr – Nb.

keywords Цирконат кальция, огнеупорный материал, керамический материал, титан, титановые сплавы, твердофазный синтез, переходные металлы
References

1. Kim S. K., Kim T. K., Kim M. G., Hong T. W. et al. Investment casting of titanium alloys with CaO crucible and CaZrO3 mold. Lightweight Alloys for Aerospace Applications. 2001. pp. 251–260. DOI: 10.1002/9781118787922.ch.23.
2. Schaffoner S., Aneziris C. G., Berek H., Rotmann B. et al. Investigating the corrosion resistance of calcium zirconate in contact with titanium alloy melts. Journal of the European Ceramic Society. 2015. Vol. 35, No. 1. pp. 259–266.
3. Schaffоner S., Qin T., Fruhstorfer J., Jahn C. et al. Refractory castables for titanium metallurgy based on calcium zirconate. Materials & Design. 2018. Vol. 148. pp. 78–86.
4. Klotz U. E., Legner C., Bulling F. et al. Investment casting of titanium alloys with calcium zirconate moulds and crucibles. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019. Vol. 103. pp. 343–353.
5. Schaffоner S., Fruhstorfer J., Faauer C., Freitag L., Jahn C. et al. Advanced refractories for titanium metallurgy based on calcium zirconate with improved thermomechanical properties. Journal of the European Ceramic Society. 2019. Vol. 39, No. 14. pp. 4394–4403.
6. Schaffоner S. Reactions of alkaline earth zirconate refractories with titanium alloys.MATEC Web of Conferences. 2020. Vol. 321, No. 10012. pp. 1–11.
7. Nadler M. R., Fitzsimmons E. Preparation and properties of calcium zirconate. Journal of the American Ceramic Society. 1955. Vol. 38, No. 6. pp. 214–217.
8. Reznitskiy L. A., Guzey A. S. Thermodynamic properties of alkaline earth titanates, zirconates and hafnates. Uspekhi khimii. 1978. Vol. XLVII, Iss. 2. pp. 177–211.
9. Du Y., Jin Z., Huang P. Thermodynamic calculation of the zirconiacalcia system. Journal of the American Ceramic Society. 2005. Vol. 75, No. 11. pp. 3040–3048.
10. Phase Equilibria Diagrams. Electronic Data and Programmes. ACerS-NIST. CD-ROM Database. Version 3.1.0
11. Iano R. G. Temperature and atmosphere influence during combustion synthesis of metal oxide (nano) powders: Habilitation Thesis. Politehinca University of Timisoara, Faculty of Industrial Chemistry and Environmental Engineering, 2015. p. 105.
12. Koopmans H. J. A., Van de Velde G. M. H., Gellings P. J. Powder neutron diffraction study of the perovskites CaTiO3 and CaZrO3. Acta Crystallographica Section C. 1983. Vol. 39. pp. 1323–1325.
13. Hou T. I., Kriven W. M. Mechanical properties and microstructure of Ca2SiO4–CaZrO3 composites. Journal of the American Ceramic Society. 1994. Vol. 77, No. 1. pp. 65–72.
14. Rog G., Dudek M., Kozlowska-Rog A., Bucko M. Calcium zirconate: preparation, properties and application to the solid oxide galvanic cells. Electrochimica Acta. 2002. Vol. 47, No. 28. pp. 4523–4529.
15. Serena S., Sainz M. A., Caballero A. Corrosion behavior of MgO/CaZrO3 refractory matrix by clinker. Journal of the European Ceramic Society. 2004. Vol. 24, No. 8. pp. 2399–2406.
16. Suzuki Y., Morgan P. E. D., Ohji T. New uniformly porous CaZrO3/MgO composites with three-dimensional network structure from natural dolomite. Journal of the American Ceramic Society. 2000. Vol. 83, No. 8. pp. 2091–2093.
17. Janke D. Oxygen probes based on calcia-doped hafnia or calcium zirconate for use in metallic melts. Metallurgical and Materials Transactions A. 1982. Vol. B 13, No. 2. pp. 227–235.
18. Yajima T., Kazcoka H., Yogo T., Iwahara H. Proton conduction in sintered oxides based on CaZrO3. Solid State Ionics. 1991. Vol. 47, No. 3–4. pp. 271–275.
19. Gonenli I. E., Tas A. C. Chemical synthesis of pure and Gd-doped CaZrO3 powders. Journal of the European Ceramic Society. 1999. Vol. 19, No. 13–14. pp. 2563–2567.
20. Pollet M., Daturi M., Marinel S. Vibrational spectroscopy study of the lattice defects in CaZrO3 ceramics. Journal of the European Ceramic Society. 2004. Vol. 24, No. 6. pp. 1805–1809.
21. Prasanth C. S., Kumar H. P., Pazhani R., Solomon S. et al. Synthesis, characterization and microwave dielectric properties of nanocrystalline CaZrO3 ceramics. Journal of Alloys and Compounds. 2008. Vol. 464, No. 1–2. pp. 306–309.
22. Yu T., Zhu W., Chen C., Chen X. et al. Preparation and characterization of sol–gel derived CaZrO3 dielectric thin films for high-k applications. Physica B. 2004. Vol. 348, No. 1–4. pp. 440–445.
23. Qiu X. Y., Liu H. W., Fang F. F., Ha M. J. Thermal stability and dielectric properties of ultrathin CaZrOx films prepared by pulsed laser deposi- tion. Applied Physics A. 2005. Vol. 81, No. 7. pp. 1431–1434.
24. Qiu X. Y., Liu H. W., Fang F., Ha M. J. et al. Interfacial properties of high-k dielectric CaZrOx films deposited by pulsed laser deposition. Applied Physics Letters. 2006. Vol. 88, Iss. 18. p. 182907.
25. Schafföner S., Aneziris C. G., Berek H., Hubálková J. et al. Fused calcium zirconate for refractory applications. Journal of the European Ceramic Society. 2013. Vol. 33, No. 15–16. pp. 3411–3418.
26. Baudín C., Pena P., Obregón Á., Rodríguez-Galicia J. L. Mechanical behaviour of MgO – CaZrO3-based refractories for cement kilns. Advances in Science and Technology. 2010. Vol. 70. pp. 47–52.
27. Schafföner S., Fruhstorfer J., Faauer C., Freitag L. et al. Influence of in situ phase formation on properties of calcium zirconate refractories. Journal of the European Ceramic Society. 2017. Vol. 37, No. 1. pp. 305–313.
28. Freitag L., Schafföner S., Lippert N., Faauer C. et al. Silica-free investment casting molds based on calcium zirconate. Ceramics International. 2017. Vol. 43, No. 9. pp. 6807–6814.
29. Lu M.-W., Lin K.-L., Lin C.-C. Investigation of the interactions between titanium and calcium zirconium oxide (CaZrO3) ceramics modified with alumina. Processing and Application of Ceramics. 2019. Vol. 13, No. 1. pp. 79–88.
30. Vassen R., Cao X., Tietz F., Basu D. et al. Zirconates as new materials for thermal barrier coatings. Journal of the American Ceramic Society. 2000. Vol. 83, No. 8. pp. 2023–2028.
31. Jahn C., Schafföner S., Ode C., Jansen H. et al. Investigation of calcium zirconate formation by sintering zirconium dioxide with calcium hydroxide. Ceramics International. 2018. Vol. 44, No. 10. pp. 11274–11281.

32. Nadler M. R., Fitzsimmons E. S. Preparation and Properties of Calcium Zirconate. Journal of the American Ceramic Society. 1955. Vol. 38, No. 6. pp. 214–217.
33. Iwahara H., Yajima T., Hibino T., Ozaki K. et al. Protonic conduction in calcium, strontium and barium zirconates. Solid State Ionics. 1993. Vol. 61, No. 1–3. pp. 65–69.
34. Shumenko V. N., Kolenkova V. A., Dorokhina M. N. Interaction of brazilite with calcium oxide and carbonate. Izvestiya vuzov. Tsvetnaya metallurgiya. 1974. No. 3. pp. 96–100.
35. Keler E. K., Godina N. A. On solid phase reactions between zirconium dioxide and magnesium, calcium and barium oxides. Ogneupory. 1953. No. 9. pp. 416–426.
36. Boys G. V., Gindin E. I., Mikhaylova N. A., Prodavtsova E. I. Interaction of ZrO2 with carbonates of alkaline earth metals. Neorganicheskie materialy. 1976. Vol. 12, No. 3. pp. 456–460.
37. Rog G., Dudek M., Kozlowska-Rog A., Bucko M. Calcium zirconate: preparation, properties and application to the solid oxide galvanic cells. Electrochimica Acta. 2002. Vol. 47, No. 28. pp. 4523–4529.
38. Song Z., Li Q., Ma D., Wen J. et al. Method for producing electric smelting calcium zirconate. Patent 1420103 CN. Applied: 27.12.2001. Published: 28.05.2003.
39. Belyaev I. N., Lupeyko V. I., Nalbandyan I., Efremova T. I. Synthesis of titanates and zirconates of alkaline earth metals from carbonates and dioxides in the presence of ionic melts. Zhurnal neorganicheskoy khimii. 1979. Vol. 24, No. 4. pp. 881–884.
40. Li Z., Lee W. E., Zhang S. Low-temperature synthesis of CaZrO3 powder from molten salts. Journal of the American Ceramic Society. 2007. Vol. 90, No. 2. pp. 364–368.
41. Fazli R., Fazli M., Golestani-fard F., Mirhabibi A. The effects of raw materials particle size and salt type on formation of nano-CaZrO3 from molten salts. Ceramics International. 2013. Vol. 38, No. 7. pp. 5775–5781.
42. Lee W. J., Wakahara A., Kim B. H. Decreasing of CaZrO3 sintering temperature with glass frit addition.Ceramics International. 2005. Vol. 31, No. 4. pp. 521–524.
43. Yu T., Zhua W. G., Chen C. H., Chen X. F. et al. Preparation and characterization of sol–gel derived CaZrO3 dielectric thin films for high-k applications. Physics B. 2004. Vol. 348, No. 1–4. pp. 440–445.
44. Brzezinska-Miecznik J., Haberko K., Bucko M. M. Barium zirconate ceramic powder synthesis by the coprecipitation–calcination technique. Materials Letters. 2002. Vol. 56, No. 3. pp. 273–278.
45. Gonenli E., Tas A. C. Chemical synthesis of pure and Gd-doped CaZrO3 powders. Journal of the European Ceramic Society. 1999. Vol. 19, No. 13–14. pp. 2563–2567.
46. Ianos R., Barvinschi P. Solution combustions synthesis of calcium zirconate, CaZrO3, powders. Journal of Solid State Chemistry. 2010. Vol. 183, No. 3. pp. 491–496.
47. GOST 2409–2014. Refractories. Method for determination of bulk density, apparent and true porosity, water absorption. Introduced: 01.09.2015.
48. GOST 4071.1–94. Refractory products with a true porosity of less than 45%. Determination of cold compressive strength. Introduced: 01.01.1996.
49. GOST 8691–2018. Refractory products of general use. Form and size. Introduced: 01.02.2019.
50. Technical conditions 5716-001-32524584–2014. Conditioned ground marble and crushed marble. Introduced: 01.11.2014.
51. COST 21907–76. Zirconium dioxide. Specifications. Introduced: 01.01.1977.
52. Technical conditions 6-09-2214–77. Calcium metazirconate (calcium zirconate meta). Chandes 1-3. Introduced: 01.10.1977.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back