ОАО «Уралгипромез», Екатеринбург, Россия:

Ю. В. Колесов, главный технолог департамента металлургии, эл. почта: KolesovJV@uralgipromez.ru
Л. Ф. Тазетдинова, инженер-проектировщик первой категории
Е. А. Степанов, ведущий инженер
А. И. Загудаев, директор департамента металлургии, эл. почта: ZagudaevAI@uralgipromez.ru

Проведен анализ современных технологий получения меди с целью выбора оптимальных технологических решений и оборудования для дальнейшего применения при разработке технологических регламентов и проектировании. Рассмотрены основные технологические решения и возможные варианты создания современного металлургического завода по производству меди. Установлено, что оптимальным вариантом организации металлургического завода является создание полного цикла получения чистой меди на одном предприятии. Это позволяет существенно снизить эксплуатационные расходы, повысить энергоэффективность производства в целом, снизить негативную нагрузку на окружающую среду, что в конечном счете позволит снизить себестоимость продукции. Обобщен опыт проектирования и обоснования основных технических решений, принимаемых при строительстве предприятий по производству меди из первичного и вторичного сырья. Сравнительный анализ экономических показателей получения катодной меди с использованием «основного» и «безосновного» процессов показал, что рациональным вариантом организации электролитического рафинирования меди в настоящее время остается применение «безосновного» процесса. Приведено краткое описание технологических решений, использованных при разработке технологического регламента для проектирования производства катодной меди из вторичного сырья.

1. Wiechmann E. P., Morales A. S., Aqueveque P. Improving productivity and energy efficiency in copper electrowinning plants // IEEE transactions on industry applications. 2010. Vol. 46, No. 4. P. 1264–1270.
2. Coursol P., Valencia N. C., Mackey P., Bell S., Davis B. Minimization of copper losses in copper smelting slag during electric furnace treatment // JOM. 2012. Vol. 64, No. 11. P. 1305–1313.
3. Nieminen V., Virtanen H., Ekman E., Palmu L., Tuuppa E. Copper electrowinning with high current density // Proceedings of Copper 2010. Vol. 4. — Hamburg : GDMB, 2010. P. 1545–1558.
4. Lillo A. R. Intensification of copper electrowinning // Proceedings of Copper 2010. Vol. 4. — Hamburg : GDMB, 2010. P. 1449–1463.
5. Набойченко С. С., Смирнов В. И. Гидрометаллургия меди. — М. : Металлургия, 1974. — 272 с.
6. Вольхин А. И., Елисеев Е. И., Жуков В. П., Смирнов Б. Н. Анодная и катодная медь / под общ. ред. Б. Н. Смирнова. — Челябинск : Полиграфическое объединение «Книга», 2001. — 431 с.
7. Новокшанова В. Н., Лебедь А. Б., Васильев Е. А., Набойченко С. С. Исследование кучного выщелачивания меди из руды Волковского месторождения // Цветные металлы. 2013. № 8. С. 28–31.
8. Козлов В. А., Набойченко С. С., Смирнов Б. Н. Рафинирование меди. — М. : Металлургия, 1992. — 268 с.
9. Елисеев Е. И., Вольхин А. И., Михайлов Г. Г., Смирнов Б. Н. Расчеты металлургических процессов производства меди / под общ. ред. Е. И. Елисеева. — Челябинск : Издательский центр ЮУрГУ, 2012. — 185 с.
10. Семун Н. Ц., Мамяченков С. В., Рогожников Д. А. Комплексная переработка пиритных концентратов ГОК «Эрдэнэт» // Металлург. 2013. № 1. С. 80–82.
11. Колесов Ю. В., Тазетдинова Л. Ф., Загудаев А. И., Степанов Е. А., Смирнов Б. Н. Сравнительный анализ технологий производства катодной меди из первичного и вторичного сырья // Сб. докл. IV Междунар. конгресса «Цветные металлы – 2012». — Красноярск : Версо, 2012. С. 88–91.
12. Алтушкин И. А., Король Ю. А., Вензига Ю. Н., Юдин А. Б. Производство анодной меди при переработке вторичного медьсодержащего сырья на ЗАО «Новгородский металлургический завод» // Цветные металлы. 2012. № 12. С. 28–31.
13. Жуков В. П., Спитченко В. С., Новокрещенов С. А., Холод С. И. Рафинирование меди. — Екатеринбург : УрФУ, 2010. — 317 с.