Высокопроизводительный гальванический комплекс меднения деталей карьерных самосвалов внедрен на БЕЛАЗе
09.02.2024, 16:04Автоматическая линия меднения на подвесках с комплексом очистки воздуха и сточных вод, введенная в эксплуатацию в термогальваническом цехе (ТГЦ), стала еще одной производственной новинкой, нацеленной на повышение качества, эффективности, технологичности изготовления продукции и создание безопасных условий труда на предприятии.
Развитие гальванического производства – одно из направлений реализуемой БЕЛАЗом масштабной инвестиционной программы модернизации основного производства. Современная линия гальванического оборудования сделала меднение комплектующих карьерной техники БЕЛАЗ полностью автоматизированным и высокопроизводительным процессом, а также существенно оптимизировала производственные площади гальванического участка ТГЦ, заменив собой сразу две уже устаревшие линии гальваники.
Меднение – это нанесение на поверхность детали слоя меди толщиной от 1 до 100 мкм, а в ряде случаев и более. Медное покрытие обладает высоким сцеплением (адгезией) с различными металлами, высокой пластичностью и электропроводностью. Оно наносится на отдельные детали узлов техники БЕЛАЗ, в частности, как подслой под спекание металлокерамической накладки, а также для защиты от цементации и повышения электропроводности стальной шины.
Новая линия обеспечивает получение качественных медных покрытий с заданными техническими характеристиками по толщине, пористости и качеству сцепления с металлической основой. Медное покрытие наносится на диски, шестерни и другие детали, номенклатура которых на линии сегодня включает 20 наименований. Габаритные гальванические ванны, входящие в комплекс нового оборудования, позволили увеличить размеры и количество покрываемых деталей. Так, максимальная площадь загрузки на одну подвеску для меднения увеличена вдвое и составляет теперь 1,2 м2, а максимальный вес детали – 180 кг.
Линия демонстрирует высокую производительность работы: например, для дисков она составляет 2,56 м2/ч (при толщине медного покрытия 12-18 мкм), для шестерен – 0,32 м2/ч (40-60 мкм). При этом за счет полной автоматизации технологического процесса новое оборудование позволяет минимизировать влияние на производство человеческого фактора.
Важно отметить также, что при внедрении линии меднения повышенное внимание уделялось вопросам экологической безопасности и охраны здоровья работников. Высокая степень (до 99 %) очистки воздуха от вредных испарений обеспечивается здесь благодаря автономной системе вентиляции с применением мокрого скруббера с насадками, а отработанные гальванические растворы очищаются от примесей передовым комплексом очистки сточных вод.
По материалам компании «БЕЛАЗ»
Подписывайтесь на наш канал в Telegram: https://t.me/OreMet
Другие новости компании
- 17.04.2024 Богатыри Алмазного края: на месторождениях драгоценного камня в Якутии востребованы 45-тонники БЕЛАЗ
- 12.04.2024 Электрификацию и экологичность – на новый уровень: БЕЛАЗ представил две новинки техники с акцентом на зеленые технологии
- 04.04.2024 23 многотонника БЕЛАЗ усилят парк техники угольного разреза «Распадский»
- 18.03.2024 На добычу железной руды в Республику Карелия поставлена большая партия карьерных самосвалов
- 14.03.2024 Новые 240-тонные БЕЛАЗы уверенно входят в рабочий ритм карьера Курской магнитной аномалии
- 21.02.2024 «Великие имена технике БЕЛАЗ»: четыре года проекту
- 19.12.2023 65 единиц нового оборудования будет приобретено для создания производства обода колеса БЕЛАЗов
- 14.12.2023 Инвестиции в создание современного комплекса кольцераскатки составят порядка 200 млн бел. рублей
- 13.12.2023 Новое и прогрессивное: БЕЛАЗ реализует три крупнейших инвестпроекта пятилетия
- 31.10.2023 БЕЛАЗ представляет на берегах Невы перспективный самосвал на газомоторном топливе