Рассмотрена энергетическая эффективность содовых технологий переработки достаточно богатых шеелитовых концентратов (до 40 % (мас.) WO₃), различающихся переделом конверсии вольфраматных растворов, с целью выявления связи между способом осуществления химических превращений и расходом тепловой энергии. На основании схем превращений исходных продуктов в конечные определен теоретически минимальный расход энергии, и на основании схем материальных потоков оценены расчетные показатели и структура энергопотребления для замкнутых по воде технологий, использующих слабоосновные и сильноосновные анионообменники для конверсии вольфраматных растворов. Показано, что содовые технологии переработки богатого шеелитового сырья характеризуются высоким энергопотреблением, при этом из всей тепловой энергии ~50–60 % расходуется на сепарацию и повторное использование воды, а остальная энергия тратится на нагрев растворов и пульп на различных технологических операциях. Использование для конверсии вольфраматных растворов низкоосновных анионообменников снижает потребление тепла на 10 % по сравнению со схемами, использующими высокоосновные ионообменники.

1. Зеликман А. Н., Никитина Л. С. Вольфрам. — М. : Металлургия, 1978. — 272 с.
2. Зеликман А. Н. Металлургия редких тугоплавких металлов. — М. : Металлургия, 1986. — 440 с.
3. Гидрометаллургия вольфрама в Китае / Ли Хонгуй, Ли Хонгуань, Сунь Пейней, Чжан Кэцзянь // 2-й Междунар. симп. «Проблемы комплексного использования руд» : тез. докл. — СПб., 1996. С. 191–193.
4. Decomposing scheelite and scheelite-wolframite mixed concentrate by caustic soda digestion / Sup P., Li H., Li Y. et al. // J. Cent. Univ. Technol. 2003. Vol. 10, N 4. P. 297–300.
5. Гедгагов Э. И., Бессер А. Д. Современное состояние и перспективы раз вития вольфрамо-молибденовой подотрасли в странах СНГ // Цветные металлы. 1998. № 3. С. 49–56.
6. Гиганов Г. П., Церекова А. М. Состояние и перспективы внедрения экстракционных процессов в металлургию вольфрама и молибдена // Металлургия и обогащение руд тяжелых цветных металлов. — М., 1989. С. 50–59.
7. Пат. 2118668 РФ, МПК С 22 В 34/36, C 01 G 41/00. Способ получения паравольфрамата аммония / Веревкин Г. В., Кулмухамедов Г. К. — № 19960122224 ; заявл. 21.11.1996 ; опубл. 10.09.1998. — 11 с.
8. Веревкин Г. В., Кулмухамедов Г. К., Перлов П. М. и др. О рациональной технологии переработки низкосортного вольфрамового сырья // Цветные металлы. 1989. № 6. С. 87–89.
9. Кулмухамедов Г. К., Зеликман А. Н., Веревкин Г. В. и др. Экстракция вольфрама и молибдена из содовых растворов карбонатом триалкилметиламмония // Там же. 1989. № 6. С. 90–92.
10. Иванов И. М., Зайцев В. П. Безотходная экстракционная технология пе реработки вольфрамовых руд и концентратов // Там же. 1995. № 7. С. 47—51.
11. Zhao R. Development of technology and production of China’s tungsten industry // Tungsten’1987 : Proc. 4^th Int. Tungsten Sym. Vancouver. 7–10 Sept. 1987. Bellstone. 1989. P. 50–58.