Для технологии изготовления расходуемых электродов вакуумно-дуговой плавки путем компактирования порошков тугоплавких металлов имеет значение не только качество электродов, но и выход годного. Рассматривается принципиально новый способ прессования штабиков с четырехсторонним обжатием, обеспечивающий однородность плотности и отсутствие коробления при последующем вакуумном спекании. Предложена методика определения силовых параметров нового процесса, опробованная при расчете силы прессования порошка сплава ЦМ-2А на оригинальной установке всестороннего обжатия.

1. Агте К., Вацек И. Вольфрам и молибден. — Л. : Энергия, 1964.
2. Технология и оборудование для обработки тугоплавких металлов / А. П. Коликов, П. И. Полухин, А. В. Купин и др. — М. : Металлургия, 1982. — 328 с.
3. Pat. 3814788 USА. Method and apparatus for the rocking compaction of refractory metal powdery / Livera P. A., Bloomfield N. J. ; publ. 04.06.1974.
4. Пат. 2324595 РФ. МПК В 30 В 11/02. Устройство для формования длинномерных заготовок из порошковых материалов / Буркин С. П., Бекетов А. Р., Логинов Ю. Н. и др. ; заявл. 05.04.2006; опубл. 20.05.2008, Бюл. № 14.
5. Буркин С. П., Бекетов А. Р., Обабков Н. В. и др. // Тр. СвердНИИХИММАШ : сер. «Оборудование для оснащения технологических производств». – Екатеринбург, 2007. Вып. 14 (78). С. 232–240.
6. Кипарисов С. С., Либенсон Г. А. Порошковая металлургия. — М. : Металлургия, 1980. — 496 с.