НЛМК ДанСтил (Фредериксверк, Дания)
Е. А. Голи-Оглу, менеджер по технологии и развитию продуктов, канд. техн. наук, EGoli-Oglu@yandex.ru
А. Н. Филатов, инженер-металлург
Точность конечной толщины и устойчивость поперечного профиля являются важными показателями качества толстолистового проката и стабильности технологического процесса. В работе представлены технические характеристики прокатной клети 4200 с системой осевой сдвижки и гидравлического изгиба рабочих валков, а также радиометрической системы измерения толщины горячекатаного листа с тремя измерительными головками. Рассмотрены внедренные технологические решения, направленные на выравнивание распределения давления в очаге деформации, снижение вариабельности межвалкового зазора и поперечного профиля, а также повышение воспроизводимости геометрических параметров готового листа. Эффективность выполненных работ подтверждена результатами промышленной прокатки низкоуглеродистых сталей толщиной от 6 до 40 мм и сопоставлением показаний измерительной системы с ручными контрольными замерами. Для оценки стабильности процесса проанализированы производственные данные и распределение отклонений фактической толщины от заказных значений по длине и ширине листов рассматриваемого сортамента. Оптимизация параметров профиля и внедрение измерительной системы обеспечили уменьшение отклонений по толщине и сужение допусков по внутризаводским техническим условиям. Более 80 % результатов измерений находились в пределах ± 0,10 мм от целевого значения, а доля случаев выхода за установленный допуск была снижена до 0 %. Улучшение показателей средней фактической толщины на 0,1 мм при сохранении соответствия заказным требованиям позволило уменьшить среднюю массу проката на 0,60–0,75 %, что эквивалентно не менее 2950 т стали в год и экономическому эффекту не менее 1,9 млн евро в год.
1. Элерт Д., Мелих Ф. Модернизация толстолистового стана на заводе компании Dongkuk Steel Mill // Черные металлы. 2014. № 5. С. 57–66.
2. Бельский С. М., Шопин И. И., Мазур И. П., Дагман М. А. Прикромочное утонение полос электротехнической анизотропной стали при прокатке на НШПС ГП 2000 ПАО «НЛМК» // Черные металлы. 2022. № 6. С. 15–19.
3. Голи-Оглу Е. А. Разработка химического состава и технологии производства микролегированных сталей P460NL1 и P460NL2 для железнодорожных цистерн нового поколения // Сталь. 2018. №1. С. 53–55.
4. Голи-Оглу Е. А. Разработка химического состава и технологии производства микролегированной сталей P400NGJ4 для железнодорожных цистерн, транспортирующих аммиак // Бюллетень «Черная металлургия». 2018. №5. C. С. 59–64.
5. Bulakh M. Improving the technical and operational characteristics of the railway carriage // Scientific Reports. 2025. Vol. 15. Vol. 15. Article 509. 13 p.
6. Мусаев Ж., Ахметова П., Битилеуова З., Ивановцева Н., Касымова А. К вопросу определения оптимальных показателей надежности вагонов при проектировании // Вестник КазАТК. 2024. Т. 135. №6. С. 32–41.
7. Райншке И. У., Шмид Ф., Ламп Х., Миеле М. Новая система контроля профиля и плоскостности полосы для стана горячей прокатки // Черные металлы. 2004. № 7. С. 43–49.
8. Prinz K., Steinboeck A., Kugi A. Optimization-based feedforward control of the strip thickness profile in hot strip rolling // Journal of Process Control. 2018. Vol. 64. P. 100–111.
9. Busch J. Innovative Measuring Technologies in Cold Rolling Mills for Basic and Future Products // Proceedings of the 48th Rolling Seminar – Processes, Rolled and Coated Products. Santos, Brazil, 2011. Vol. 48. P. 15–24. DOI: 10.5151/2594-5297-2013-10996-00002
10. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Артемьев И. Б., Клюев З. В. Рентгеновская толщинометрия в прокатном производстве цветных металлов // Известия вузов. Машиностроение. 2015. №7 (664). С. 67–78.
11. IMS Messsysteme GmbH. Measuring Systems in Hot Strip Mills: brochure AN 016-12-06/03.14. – Heiligenhaus : IMS Messsysteme GmbH, 2014. – 28 p. – URL: https://www.imssystems.com/pdf/thickness-thickness-crossprofile. pdf (дата обращения: 02.07.2026).
12. Schumacher W. Innovative Measuring Technologies in Hot Rolling Mills for Basic and Future Products // Proceedings of the 47th Rolling Seminar – Processes, Rolled and Coated Products. Belo Horizonte, Brazil, 2010. P. 113–125.
13. Шаталов Р. Л., Колесников А. Г., Алдунин А. В., Мунтин А. В. Управление качеством полос и листов при горячей прокатке. – М. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2023. – 277 с.
14. EN 10029 Class B. Hot-rolled steel plates 3 mm thick or above – Tolerances on dimensions and shape – Ent. 23.10.2010.