АО «СоюзЦМА», Москва, Россия

Везенкин Н. Г., ведущий инженер лаборатории № 42, эл. почта: scma@scma.ru

Рассмотрены разные методы проведения анализа гранулометрического состава технологических продуктов. Приведена теоретическая основа этих методик. Отмечены как положительные, так и отрицательные особенности рассмотренных способов. Дана оценка их использования в системах управления технологическими процессами. Выполнен достаточно глубокий анализ альтернативных методов контроля и оценки гранулометрического состава пульповых продуктов. Рассмотрены конкретные образцы промышленных устройств контроля грансостава как российского, так и зарубежного производства. Рассказано об использовании седиментационного метода в автоматическом режиме в отечественном гранулометре-плотномере Гран-П (ООО «Уралавтоматика Инжиниринг»). Отмечено, что для каждого типа руд нужно проводить индивидуальную градуировку прибора на объекте заказчика. Метод лазерной дифракции рассмотрен на примере анализатора PSI 500i компании Metso Outotec (Финляндия). Показано преимущество этого способа, которое заключается в надежности анализа распределения частиц по объему и в отсутствии необходимости внешней калибровки, тем не менее отмечена сложная цепочка операций при подготовке пробы к анализу. Метод ультразвукового просвечивания рассмотрен на примере гранулометра DF-PSM компании DFMC (Китай). Отмечено, что этот прибор может измерять несколько гранулометрических фракций и концентрации параллельно. Подробно рассмотрен метод контактного определения крупности частиц на примере двух приборов: гранулометров DF-PSI (DFMC, Китай) и ПИК-074П, АО «СоюзЦМА». Сделан вывод о том, что контактный метод (прямого измерения) в целом более предпочтителен для контроля процессов измельчения, что подтверждается числом внедренных гранулометров ПИК-074П в России и за рубежом.

1. Фролов А. В., Ким С. Ю. Исследование влияния параметров пульпы на эффективность флотации полезных ископаемых // Горное дело и геология. 2021. № 1. С. 67–75.
2. Баринова Е. М., Синицын В. П. Особенности контроля гранулометрического состава пульпы при обогащении // Научные исследования в горной отрасли. 2020. № 2. С. 100–107.
3. ГОСТ 24598–81. Руды и концентраты цветных металлов. Ситовый и сидементационный метды определения гранулометрического состава. — Введ. 01.01.1983.
4. Malo M., Selesniak M., Zaitsev A. Impact of particle size distribution on the rheological properties and separation efficiency of flotation pulp // Hydrometallurgy. 2021. DOI: 10.1016/j.hydromet.2021.105628
5. Li J., Chen H., Xu Y. Study on the relationship between pulp rheology and particle size distribution during mineral flotation // International Journal of Mineral Processing. 2022. Vol. 215. DOI: 10.1016/j.minpro.2021.104718
6. Левин А. Я., Романов В. В. Определение грансостава пульпы методом лазерной дифракции // Горно-обогатительная техника. 2022. № 5. С. 22–27.
7. Klein P., Ribeiro D. Application of advanced sensing technology for pulp composition analysis // Minerals. 2023. Vol. 13. DOI: 10.3390/min13020189
8. Guo S., Wang Q., Zhang Y. A novel method for characterizing the particle size distribution of pulp based on image processing // Minerals Engineering. 2021. Vol. 171. P. 107–254.
9. Kambiz M., Ranjbar A., Maleki S. Determining the particle size distribution of mineral pulp using advanced ultrasonic techni ques // Journal of Materials Research and Technology. 2021. Vol. 15. P. 245–255.
10. Zhao Y., Lu Y., Tan Y. A comparative study on different methods for measuring the particle size distribution of mineral pulp // Journal of The Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2020. Vol. 120, Iss. 6. P. 295–306.
11. Топчаев В. П., Топчаев А. В., Лапидус М. В. Новый поточный гранулометр ПИК-074П для автоматического контроля гранулометрического состава пульпы // Цветные металлы. 2005. № 10. С. 25–27.
12. Пат. 2207542 РФ. Устройство для автоматического контроля гранулометрического состава пульпы и растворов / Топчаев В. П., Зинина Л. К., Топчаев А. В., Лапидус М. В. ; опубл. 27.06.2003.
13. Пат. 105740 РФ. Устройство для автоматического контроля гранулометрического состава измельченных промпродуктов / Топчаев В. П., Топчаев А. В., Лапидус М. В., Панкратов А. М., Соболев А. К. ; опубл 20.06.2011.
14. Wang L., Li F., Zhang X. Effects of particle size and distribution on the behaviour of flotation pulp // Separation and Purification Technology. 2021. DOI: 10.1016/j.seppur.2021.118949
15. Hossain M. A., Hossain M. S. Integration of particle size and mineral composition analysis in pulp for optimizing flotation process // Minerals. 2023. Vol. 13, Iss. 1. DOI: 10.3390/min13010053