Уральский государственный горный университет, г. Екатеринбург, РФ:

Пелевин А. Е., профессор, д-р техн. наук, доцент, a-pelevin@yandex.ru

На технологию переработки железорудного сырья оказывают влияние магнитные свойства магнетита и титаномагнетита. При их повышенной магнитной жесткости в схему обогащения включают операции размагничивания для разрушения магнетитовых флокул. Так, использование предварительного размагничивания питания гидроциклонов позволило увеличить эффективность классификации на 22,6 % при обогащении титаномагнетитовой руды. Размагничивание питания винтовых сепараторов привело к увеличению массовой доли железа в магнетитовом концентрате, выделенном перед последней стадией измельчения, с 58 до 63 %. Предварительное размагничивание пульпы приводит к положительному эффекту при гидравлическом грохочении. Применение размагничивания перед фильтрованием может снизить влажность концентрата на 0,4–0,5 %. Применение мокрой магнитной сепарации в переменном поле позволяет значительно снизить флокуляцию магнетита, по сравнению с сепарацией в постоянном магнитном поле. Это позволяет рассматривать такую сепарацию как один из методов для повышения качества железного концентрата.

1. Ломовцев Л. А., Нестерова Н. А., Дробченко Л. А. Магнитное обогащение сильномагнитных руд. М.: Недра, 1979. 235 с.
2. Кармазин В. В., Кармазин В. И. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых. Т. 1. Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых. М.: Горная книга, 2012. 672 с.
3. Арсентьев В. А., Сентемова В. А., Ядрышников А. О. Изменение топологии схем магнитного обогащения железных руд с целью снижения энергозатрат // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2000. № 11. С. 224–231.
4. Кармазин В. В., Андреев В. Г., Палин И. В., Жилин С. Н., Пожарский Ю. М. Создание техники для технологии полностадиального обогащения магнетитовых кварцитов // Горный журнал. 2010. № 12. С. 85–89.
5. Пелевин А. Е. Повышение качества магнетитовых концентратов в переменном магнитном поле // Обогащение руд. 2019. № 6. С. 19–24. DOI: 10.17580/or.2019.06.04.
6. Корнилков С. В., Дмитриев А. Н., Пелевин А. Е., Яковлев А. М. Раздельная переработка руд Гусевогорского месторождения // Горный журнал. 2016. № 5. С. 86–90. DOI: 10.17580/gzh.2016.05.12.
7. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики / Под. ред. О. С. Богданова, Ю. Ф. Ненарокомова. 2-е изд. М.: Недра, 1984. 358 с.
8. Ганженко И. М., Зарщикова Г. Г., Камалова Т. Б., Алексеева Л. А., Шестак Е. М., Якубайлик Э. К. Влияние размагничивания на процессы гидравлической классификации сильномагнитных руд // Обогащение руд. 2013. № 2. С. 13–16.
9. Прокопьев С. А., Пелевин А. Е., Напольских С. А., Гельбинг Р. А. Стадиальное выделение магнетитового концентрата с использованием винтовой сепарации // Обогащение руд. 2018. № 4. С. 28–33. DOI: 10.17580/or.2018.04.06.
10. Botha S., le Roux J. D., Craig I. K. Hybrid non-linear model predictive control of a run-of-mine ore grinding mill circuit // Minerals Engineering. 2018. Vol. 123. P. 49–62.
11. Le Roux J. D., Olivier L. E., Naidoo M. A., Padhi R., Craig I. K. Throughput and product quality control for a grinding mill circuit using non-linear MPC // Journal of Process Control. 2016. Vol. 42. P. 35–50.
12. Palaniandy S., Halomoan R., Ishikawa H. TowerMill circuit performance in the magnetite grinding circuit — The multi-component approach // Minerals Engineering. 2019. Vol. 133. P. 10–18.
13. Markauskas D., Kruggel-Emden H. Coupled DEMSPH simulations of wet continuous screening // Advanced Powder Technology. 2019. Vol. 30, Iss. 12. P. 2997–3009.
14. Исмагилов Р. И., Козуб А. В., Гридасов И. Н., Шелепов Э. В. Современные направления повышения эффективности переработки железистых кварцитов на примере АО «Михайловский ГОК им. А. В. Варичева» // Горная промышленность. 2020. № 4. С. 98–103.
15. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н. Тонкое грохочение как альтернатива гидравлической классификации по крупности // Обогащение руд. 2004. № 3. С. 23–34.
16. Elves Matiolo, Hudson Jean Bianquini Couto, Neymayer Lima, Klaydison Silva, Amanda Soaresde Freitas. Improving recovery of iron using column flotation of iron ore slimes // Minerals Engineering. 2020. Vol. 158. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106608.
17. Abhyarthana Pattanaik, Venugopal Rayasam. Analysis of reverse cationic iron ore fines flotation using RSM-D-optimal design — An approach towards sustainability // Advanced Powder Technology. 2018. Vol. 29, Iss. 12. P. 3404–3414.
18. Журавлева Е. С., Чантурия Е. Л. Оценка возможности использования электрохимической технологии подготовки вод и реагентов для повышения технологических показателей переработки неокисленных железистых кварцитов // Черные металлы. 2018. № 5. С. 6–9.
19. Аппараты размагничивающие. URL: https://mtspb.com/product/promyshlennoe-oborudovanie/separatory-/apparaty-razmagnichivayushchie/ (дата обращения: 23.07.2021).