Журналы →  Обогащение руд →  2019 →  №5 →  Назад

РУДОПОДГОТОВКА
Название Прогнозирование энергии разрушения в конусных дробилках, работающих «в слое»
DOI 10.17580/or.2019.05.01
Автор Ельникова С. П., Газалеева Г. И.
Информация об авторе

ОАО «Уралмеханобр», г. Екатеринбург, РФ:

Ельникова С. П., научный сотрудник, Elnikova_SP@umbr.ru

Газалеева Г. И., зав. отделом, д-р техн. наук, gazaleeva_gi@umbr.ru

Реферат

Разработаны методика и алгоритм прогнозирования удельного расхода электроэнергии при дроблении «в слое» в конусных дробилках, включающие определение аналитического закона распределения частиц по крупности, энергокрупностное соотношение и функцию вероятности разрушения. Проведены промышленные испытания дробилки КМД-2200Т7-Д, работающей «в слое». Получена функция, характеризующая вероятность разрушения частиц материала различной крупности в смеси. Предложена математическая модель расчета удельного расхода электроэнергии при дроблении «в слое». Разработана программа, позволяющая увеличить количество итераций при вычислении интеграла. Произведено сравнение значений энергии на разрушение, полученных фактически, в результате расчета по модели и по формуле Бонда. Определен оптимальный режим работы дробилки в соответствии с тремя ключевыми критериями — удельным расходом электроэнергии, производительностью по товарным фракциям щебня и допустимым содержанием в них зерен лещадной формы.

Ключевые слова Дробление «в слое», удельный расхода электроэнергии на разрушение, характеристики распределения частиц по крупности, индекс Бонда, вероятность разрушения частиц «в слое», оптимальный режим работы дробилки
Библиографический список

1. Андреев Е. Е., Тихонов О. Н. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению. СПб.: СПГГИ (ТУ), 2007. 439 с.
2. Вайсберг Л. А., Зарогатский Л. П., Сафронов А. Н. Вибрационная дезинтеграция как основа энергосберегающих технологий при переработке полезных ископаемых // Обогащение руд. 2001. № 1. С. 5–9.
3. Газалеева Г. И., Цыпин Е. Ф., Червяков С. А. Рудоподготовка. Дробление, грохочение, обогащение. Екатеринбург: ООО «УЦАО», 2014. 914 с.
4. Лагунова Ю. А. Разработка научно-технических основ повышения эффективности разрушения горных пород «в слое»: дис. … д-р техн. наук. Екатеринбург, 2009. 288 с.
5. King R. P. Modeling and simulation of mineral processing systems. 2 ed. Englewood (Colorado): Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc., 2012. 492 p.
6. Napier-Munn T. J., Morrell S., Morrisson R. D., Kojovic T. Mineral comminution circuits. Their operation and optimization. Brisbane (Australia): SMI JKMRC, 2005. 413 p.
7. Fedotov P. K. Research and practice of roller-presses in ore preparation [Electronic source] // Proc. of the XXIX IMPC, Moscow, September 17–21, 2018. Pt. 2. Comminution & classification. Paper 73. P. 22–28. USB flash drive.
8. Tilocca M. C., Surracco M., Maggio E., Deiana P. Sulcis coal water jet assisted comminution // Proc. of the XVIII International coal preparation congress, Saint-Petersburg, Russia, 28 June–01 July 2016. Cham (Switzerland): Springer, 2016. P. 965–970.
9. Dresig H., Fidlin A. Schwingungen mechanischer antriebssysteme: Modell bildung, berechnung, analyse, synthese. Berlin: Springer Vieweg, 2014. 651 p.
10. Pedrayes F., Norniella J. G., Melero M. G., Menendez-Aguado J. M., del Coz Díaz J. J. Frequency domain characterization of torque in tumbling ball mills using DEM modelling: Application to filling level monitoring // Powder Technology. 2018. Vol. 323. P. 433–444. DOI: 10.1016/j.powtec.2017.10.026.
11. Elnikova S. P, Bratygin E. V. The evaluation of the energy efficiency of the crushing process «in the layer» in cone crushers [Electronic source] // Proc. of the XXIX IMPC, Moscow, September 17–21, 2018. Pt. Young Scientists Reports. Paper 45. P. 1–9. USB flash drive.
12. Линч А. Дж. Циклы дробления и измельчения. Моделирование, оптимизация, проектирование и управление. М.: Недра, 1981. 343 с.
13. Горное оборудование Уралмашзавода / Отв. состав. Бойко Г. X. Екатеринбург: Уральский рабочий, 2003. 240 с.
14. Тихонов О. Н. Расчет энергии дробления и измельчения с учетом характеристик крупности // Обогащение руд. 2008. № 3. С. 10–14.
15. Hill H., Mainza A., Bbosa. L, Becker M. Comparing the ore breakage characteristics of drill core and crushed ore using the JKRBT [Electronic source] // Proc. of the XXIX IMPC, Moscow, September 17–21, 2018. Pt. 2. Comminution & classification. Paper 568. P. 153–162. USB flash drive.
16. Вайсберг Л. А., Шулояков А. Д. Технологические возможности конусных инерционных дробилок при производстве кубовидного щебня // Строительные материалы. 2000. № 1. С. 8–9.
17. Вайсберг Л. А., Каменева Е. Е., Аминов В. Н. Оценка технологических возможностей управления качеством щебня при дезинтеграции строительных горных пород // Строительные материалы. 2013. № 11. С. 30–34.
18. Gazaleeva G. I., Bulatov K. V., Levchenko E. N. The choosing special methods of disintegration for very complicated rare ore [Electronic source] // Proc. of the XXIX IMPC, Moscow, September 17–21, 2018. Pt. 2. Comminution & classification. Paper 19. P. 1–11. USB flash drive.
19. Справочник по обогащению руд. Т. 1. Подготовительные процессы / Под ред. О. С. Богданова, В. А. Олевского. 2 изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1982. 366 с.
20. Ревнивцев В. И., Гапонов Г. В., Зарогатский Л. П. и др. Селективное разрушение минералов. М.: Недра, 1988. 286 с.
21. Bond F. C. The third theory of comminution // Transactions of the American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers. 1952. Vol. 193. P. 484–494.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад