Journals →  Цветные металлы →  2012 →  #7 →  Back

Алюминий, глинозем, углеродные материалы
ArticleName Повышение эффективности работы автоклавных батарей выщелачивания трудновскрываемых бокситов
ArticleAuthor Доманский И. В., Давыдов И. В., Боровинский В. П., Малофеев М. Н., Морозов А. А.
ArticleAuthorData

ОАО РУСАЛ ВАМИ, г. Санкт-Петербург:

И. В. Доманский, ст. науч. сотр.

И. В. Давыдов, директор инженерного департамента, e-mail: Ioan.Davydov@rusal.com
В. П. Боровинский, вед. науч. сотр.

М. Н. Малофеев, науч. сотр.
А. А. Морозов, инженер

Abstract

В современных аппаратурно-технологических схемах производства глинозема по способу Байера процесс выщелачивания трудновскрываемых диаспоровых и диаспор-бемитовых бокситов осуществляется в многокорпусных автоклавных батареях при температуре 230–270 оС. Минимизация энергетических затрат в этом энергоемком процессе достигается за счет изменения давления путем ступенчатого дросселирования нагретой пульпы и использования образующегося вследствие испарения при понижающемся давлении «сокового» пара для нагрева исходной пульпы, поступающей в батарею. Простейшие дроссельные устройства — устанавливаемые на концах переточных труб, которые соединяют каждый автоклав батареи с соответствующим сепаратором пара, либо диафрагмы, либо сопла с отверстиями определенного диаметра. Разработка методики точного расчета различных дроссельных устройств, применяемых в настоящее время в промышленности, позволяет предотвратить вскипание пульпы непосредственно в переточных трубопроводах и исключить загрязнение сокового пара каплями пульпы. Для расчета диаметра отверстия необходимо знать коэффициент расхода при истечении паро-жидкостной смеси, гидродинамические закономерности течения которой существенно отличаются от течения чистых жидкостей. На первом этапе представленного исследования решалась задача об истечении газожидкостной системы (вода – воздух) из трубы, перекрытой диафрагмой с отверстием. Экспериментально показано, что опытные значения коэффициента расхода находятся между рассчитанными по методикам, одна из которых допускает полное смешивание фаз, а вторая — полное разделение фаз в зоне истечения смеси. В работе предложена модель неполного разделения фаз, в соответствии с которой лишь часть k жидкой фазы смешивается с газом. Предложено уравнение для расчета k, приведено сопоставление опытных и расчетных данных.

keywords Глинозем, выщелачивание, бокситы, пульпа, автоклавная батарея, диафрагма, сопло, коэффициент расхода, газ – жидкость, диспергирование, испарение, соковый пар
References

1. Лайнер А. И., Еремин Н. И., Лайнер Ю. А., Певзнер И. З. Производство глинозема. — М. : Металлургия, 1978. С. 100–103.
2. Еремин Н. И., Наумчик А. Н., Казаков В. Г. Процессы и аппараты глиноземного производства. — М. : Металлургия, 1980. — 150 с.
3. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство глинозема. — М. : Металлургия, 1970. С. 194–196.
4. Самарянова Л. Б., Лайнер А. И. Технологические расчеты в производстве глинозема. — М. : Металлургия, 1988. С. 127–138.
5. Коган В. Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. — Л. : Химия, 1977. — 584 с.
6. Соколов В. Н., Доманский И. В. Газожидкостные реакторы. — Л. : Машиностроение, 1976. — 213 с.
7. Островский Г. М. Прикладная механика неоднородных сред. — СПб. : Наука, 2000. — 359 с.
8. Угинчус А. А. Гидравлика и гидравлические машины. — Харьков : изд. Харьковского университета, 1970. — 196 с.
9. Киселев П. Г. Гидравлика. Основы механики жидкостей. — М. : Энергия, 1980. — 174 с.
10. Уоллис Г. Одномерное двухфазное течение. — М. : Мир, 1972. — 440 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back