Journals →  Черные металлы →  2010 →  #6 →  Back

Непрерывная разливка
ArticleName Повышение чистоты стали при непрерывной разливке
ArticleAuthor К. Вюнненберг, Ю. Каппель
ArticleAuthorData Докт.-инж., проф. К. Вюнненберг, компания Steel Consulting, Дуйсбург, Германия; докт.-инж. Ю. Каппель, компания RHI AG, Вена, Австрия; juergen.cappel@rhi-ag.com
Abstract

В настоящее время чистота по оксидам – одно из важнейших свойств высококачественных сталей. Что же означает «чистая сталь» и как можно добиться высокой степени чистоты стали? Макровключения приводят к образованию дефектов в изделии, микровключения, напротив, чаще всего не оказывают негативного воздействия. Предпосылкой для совершенствования технологии являются воспроизводимые методы измерения содержания включений. Из-за распределения по объему только тяжелые образцы пригодны для выявления крупных включений. Рассматриваются системы по предотвращению повторного окисления и методы по улучшению осаждения включений в промежуточном ковше и кристаллизаторе. При этом характер потока стали играет особую роль.

keywords Чистота стали, оксиды, макровключения, образцы, непрерывная разливка, МНЛЗ, полосы включений, испытания.
References

1. Löscher, W.; Fix, W.: Proc. Internat. Symp. Phys. Chem. Iron Steelmaking, Toronto, Kanada, 1982, IV, S. 20/25K.
2. Wünnenberg, K.: Oxide cleanness — a strong challenge for high quality steel products, Proc. 2008 Internat. Sympos. on Clean Steel, Anshan Iron and Steel Group Corp., The Chinese Society for Metals, 17.–19. Sept. 2008, Anshan, China, S. 10/17.
3. State of the art and process technology in clean steelmaking: IISI Study on Clean Steel, IISI Committee on Technology (Techco); dort auch weitere umfangreiche Literatur zum oxidischen Reinheitsgrad von Stahl.
4. International News — A Letter from Europe: Iron Steelmak. 16 June 1989, S. 5.
5. Jacobi, H.; Bäthmann, J.; Gronsfeld, J.: stahl u. eisen 108 (1988) Nr. 20, S. 646/58.
6. Millman, S.: Clean steel — basic features and operating practices, [in:] IISI Study on Clean Steel, Internat. Iron and Steel Inst., Brüssel, Belgien, 2004, S. 39.
7. Cappel, J.; Flender, R.; Höffken, R.; Kemper, G.; Wünnenberg, K.: Centre segregation, soft reduction and oxide cleanness for large diameter line pipe with highest demands on HIC, Proc. 1st Chinese-German Seminar on Fundamentals of Iron and Steelmaking, Peking, China,18.–19. Okt. 2004; steel res. int. 76 (2005) Nr. 8, S. 588/94.
8. Wünnenberg, K.; Jacobi, H.; Ehrenberg, H.-J.; Glaser, J.; Wiemer, H.-E.: Operational measures to improve oxide purity in round strads, Proc. Conf. on Continuous Casting of Steel in Developing Countries, 14.–18. Sept. 1993, Peking, China, S. 253/60.
9. Wünnenberg, K.; Förster, H.: stahl u. eisen 104 (1984) Nr. 13, S. 581/85.
10. Jacobi, H.; Ehrenberg, H.-J.; Wünnenberg, K.: stahl u. eisen 118 (1998) Nr. 11, S. 87/95.
11. Jacobi, H.; Wünnenberg, K.: Ironmak. Steelmak. 30 (2003) Nr. 2, S. 130/41.
12. Jacobi, H.; Nilsson, H.; Ehrenberg, H.-J.; Wünnenberg, K.: Process technological and metallurgical measures to improve the oxide cleanness of CC strands and their evaluation by the Midas method, Proc. METEC Congress 1994, 2. Europ. Continuous Casting Conf., 20.–22. Juni 1994, Düsseldorf, Vol. 1, S. 46/54.
13. Hoh, B.; Jacobi, H.; Wiemer, H.-E.; Wünnenberg, K.: stahl u. eisen 109 (1989) Nr. 2, S. 69/76.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back