Журналы →  Черные металлы →  2019 →  №10 →  Назад

55 лет кафедре МиМП Чувашского государственного университета
Название Смазочно-охлаждающая жидкость BORAT для механической обработки металлов
Автор И. Е. Илларионов, Ш. В. Садетдинов, Е. Н. Жирков
Информация об авторе

ФГБОУ «Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова, Чебоксары, Россия:
И. Е. Илларионов, докт. техн. наук, зав. кафедрой материаловедения и металлургических процессов (МиМП), профессор машиностроительного факультета, эл. почта: tmilp@rambler.ru
Ш. В. Садетдинов, докт. хим. наук, профессор кафедры МиМП
А. В. Королев, канд. техн. наук, доцент кафедры МиМП


АО «Зеленодольское проектно-конструкторское бюро», Зеленодольск, Россия:
Е. Н. Жирков, генеральный директор, аспирант кафедры МиМП ФГБОУ «Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова

Реферат

Разработан новый продукт — смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) BORAT, 60%-ный водный раствор которого имеет следующий состав, % (мас.): борат моноэтаноламина — 24; алкилполиоксиэтиленфосфат — 4; глицероборат — 12; 1,1′-этилен-2,2′-диолеил-бис-имидазолин — 20; вода — остальное. Внешний вид концентрата: светло-желтый; внешний вид эмульсии: полупрозрачного цвета; рН 8,6÷9,2; плотность при 20 °C 1012–1108 кг/м3; температура хранения — от –20 до +40 °C. Для оценки эффективности СОЖ проведены сравнительные исследования 3-, 4-, 5-, 6, 7%-ного водного раствора данной СОЖ и 5%-ной эмульсии СОЖ НГЛ-205 относительно стойкости инструмента и качества обработанной поверхности при операциях сверления, точения, шлифования сталей Ст.20, Ст.45, 40Х, 30ХГС, 50ХН. Установлено, что наиболее эффективными составами СОЖ BORAT являются ее 4-, 5- и 6%-ные водные растворы, у которых показатели стойкости инструмента и качества обработанной поверхности выше по сравнению с СОЖ НГЛ-205. Промышленные испытания, проведенные на предприятии «Чебоксарский завод промышленных тракторов» (в настоящее время — «Концерн «Тракторные заводы», Чебоксары), показали, что СОЖ BORAT обладает большим рабочим ресурсом, высоким моющим свойством и обеспечивает защиту обработанных деталей от коррозии при их хранении и транспортировании. Полученные данные позволяют считать СОЖ BORAT эффективным смазочно-охлаждающим технологическим средством для механической обработки металлов и рекомендован к применению на операциях лизвийной обработки, шлифования и возможной замены применяемых на предприятиях СОЖ.

Ключевые слова Смазочно-охлаждающая жидкость BORAT, смазочно-охлаждающая жидкость НГЛ- 205, сверление, точение, шлифование, стойкость инструмента, шероховатость
Библиографический список

1. Illarionov I. E., Gilmanshina T. R., Kovaleva A. A. et al. Destruction mechanism of casting graphite in mechanical activation // CIS Iron and Steel Review. 2018. Vol. 15. P. 15–17.
2. Илларионов И. Е. Применение технологии получения металлофосфатных связующих, стержневых и формовочных смесей на их основе // Черные металлы. 2018. № 4. C. 13–19.
3. Илларионов И. Е., Гильманшина Т. Р., Ковалева А. А., Борисюк В. А. Исследование глубины проникновения самовысыхающих противопригарных покрытий в холоднотвердеющие смеси // Черные металлы. 2019. № 1. C. 21–25.
4. Илларионов И. Е., Кафтанников А. С., Нуралиев Ф. А., Гильманшина Т. Р. Оценка величины пригара на поверхности чугунных отливок // Черные металлы. 2018. № 8. C. 23–28.
5. Пат. 23996052 РФ № 2008108892. Смазочно-охлаждающая жидкость / Ш. В. Садетдинов, А. И. Никитин, В. Е. Федоров; заявл. 06.03.2008; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 24.
6. Пат. 2415177 РФ № 2009111015/04. Смазочно-охлаждающая жидкость / Д. В. Басов, А. И. Никитин, Ш. В. Садетдинов; заявл. 26.03.09; опубл. 27.03.2011, Бюл. № 9.
7. Дементьева Н. А., Евграфов Ю. В., Дорохов А. А. и др. Смазочноохлаждающая жидкость «IVNETIX» для механической обработки металлов и сплавов / Надежность и долговечность машин и ме-ханизмов: сб. мат-лов. Ивановского гос. хим.-технол. ун-та; Ивановский ин-т ГПС МЧС РФ. — Иваново, 2014. С. 52–54.
8. Якубов Ч. Ф. Упрочняющее действие СОТС при обработке металлов резанием. — Симферополь : ОАО «Симферопольская городская типография» (СГТ), 2008. — 156 с.
9. Тлехусеж М. А., Сороцкая Л. Н., Солоненко Л. А. Экологически чистые СОЖ для обработки металлов резанием // Фундаментальные исследования. 2015. № 7-4. С. 727–730.
10. Bergmann M., Krimpelstātter K., Pröll C. Advanced roll-gap lubrication solutions in hot and cold rolling // European Steel Technology and Application Days (ESTAD) Conference. 2017. P. 81–90.
11. Рейхардт Т., Шмидт Б., Дели Х., Фальк А., Ладемахер Т. Не содержащая масло смазка при производстве длинномерной продукции // Черные металлы. 2009. № 3. С. 37–42.
12. Фадеев И. В., Садетдинов Ш. В., Илларионов И. Е. Разработка синтетических моющих средств на основе боратов для очистки поверхности металла. — Чебоксары : Чувашский гос. ун-т им. И. Н. Ульянова, 2016. — 185 с.
13. Шварц Е. М. Взаимодействие борной кислоты со спиртами и оксикислотами. — Рига : Зинатне, 1990. — 410 с.
14. Кузнецов С. А., Васильева Е. В, Кольцов Н. И. Получение и свойства многофункциональных имидазолиновых присадок // Вестник Чувашского университета. 2008. № 2. С. 37–41.
15. Черепахин А. А., Волков Р. Б., Голобоков А. В. Выбор критерия обрабатываемости материалов // Вестник машиностроения. 2014. № 11. С. 68–69.
16. Гузеев В. И., Батуев В. А., Сурков И. В. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков : справочник. — М. : Машиностроение, 2007. — 366 с.
17. Черепахин А. А., Солдатов В. Ф. Стойкостные испытания режущего инструмента. — М. : РУСАЙНС, 2016. — 122 с.
18. Bösler R.-P., Kahle K.-P., Lamp H.-W. et al. Operational results of roll gap lubrication at ECO Stahl’s hot strip mill // La Revue de Métallurgie. 2003. Vol. 100. No. 7-8. P. 707–712.
19. Эдьянов В. Д. Прогрессивные режимы шлифования / Обзор. Серия Х. Подшипниковая промышленность. — М. : ЦНИИинформ и ЦНИИТЭИавтопром, 1990. — 66 с.
20. Черепахин А. А., Кузнецов В. В. Технология конструкционных материалов. Обработка материалов резанием : учеб. пособие. — М. : Академия, 2011. — 287 с.
21. Волков Р. Б., Черепахин А. А. Особенности точения экспериментальной стали 75 ХГФС // Проблемы черной металл ургии и материаловедения. 2013. № 1. С. 79–82.
22. Фадеев И. В., Новоселов А. М., Садетдинов Ш. В. Влияние амидоборатного комплекса на коррозию и коррозионную усталость стали Ст.10 // Приволжский научный журнал. 2014. № 3 (31). С. 31–35.
23. Илларионов И. Е., Садетдинов Ш. В., Стрельников И. А., Гартфельдер В. А. Влияние фосфатборатных соединений на противокоррозионную устойчивость углеродистой стали в нейтральных вод ных средах // Черные металлы. 2018. № 5. С. 47–53.
24. Фадеев И. В., Ременцов А. Н., Садетдинов Ш. В. Повышение противокоррозионных качеств моющих средств с применением амидоборатных соединений на автомобильном транспорте // Грузовик. 2015. № 4. С. 13–16.
25. Фадеев И. В., Садетдинов Ш. В. Повышение коррозионной стойкости стали 10 // Вестник МАДИ. 2015. № 2. С. 107–114.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад