Journals →  Черные металлы →  2018 →  #8 →  Back

Производство труб
ArticleName Исследование влияния режимов волочения в сдвоенных волоках на обрывность труб
ArticleAuthor А. В. Выдрин, К. Ю. Яковлева, А. С. Кочкин, Б. В. Баричко
ArticleAuthorData

ОАО «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности», Челябинск, Россия:
А. В. Выдрин, докт. техн. наук, зам. ген. директора по научной работе, эл. почта: VydrinAV@rosniti.ru

К. Ю. Яковлева, канд. техн. наук, научный сотрудник лаборатории волочения и прессования

А. С. Кочкин, младший научный сотрудник лаборатории моделирования технологических процессов

Б. В. Баричко, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник лаборатории волочения и прессования

Abstract

Способ волочения в двух монолитных волоках, установленных в одну технологическую линию, при производстве холоднодеформированных труб является относительно новым и малоизученным процессом. Применение данного способа волочения позволяет значительно увеличить обжатие трубы по диаметру и деформировать трубы с большей суммарной вытяжкой за один проход по сравнению с обычным способом волочения труб, сократить число операций. При этом процесс волочения важно вести в условиях, обеспечивающих стабильное протекание деформации без обрывов. На обрывность труб при волочении в сдвоенных волоках оказывают влияние различные факторы: расстояние между волоками; распределение деформации по очагам; коэффициент трения на контакте трубы и рабочего инструмента и др. Объектом исследования и анализа является технологический процесс изготовления холоднодеформированных труб из различных марок стали. Работа посвящена анализу влияния распределения величины деформации по волокам на напряженное состояние, усилие волочения, коэффициент запаса прочности и условия противонатяжения. Данные факторы необходимо учитывать при разработке рациональных маршрутов волочения труб в сдвоенных волоках. Рассмотрены технологические особенности изготовления труб волочением в сдвоенных волоках и основные преимущества данного способа. На основе компьютерного моделирования с применением специализированных программных продуктов определены и научно обоснованы оптимальные параметры стабильного протекания процесса волочения.

keywords Бесшовные трубы, безоправочное волочение, короткооправочное волочение, компьютерное моделирование, пластическая деформация, сдвоенные волоки, обрывность, коэффициент запаса прочности
References

1. Биск М. Б., Грехов И. А., Славин В. Б. Холодная деформация стальных труб. В 2 ч. Ч. 1. Подготовка к деформации и волочение. — Свердловск : Средне-Уральское книжное издательство, 1976. — 232 с.
2. Орлов Г. А. Совершенствование процессов волочения и холодной прокатки труб // Металлург. 2014. № 11. С. 76–79.
3. Гурьянов Г. Н. Оценка эффективности противонатяжения при волочении круглой заготовки // Сталь. 2013. № 11. С. 63–70.
4. Кравченко Н. С., Ревинская О. Г. Методы обработки результатов измерений и оценки погрешностей в учебном лабораторном практикуме : учеб. пособие. — Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2011. — 88 с.
5. Солонин С. И. Метод гистограмм. — Екатеринбург : ЦНОТ ИТОО УрФУ, 2014. — 98 с.
6. Яковлева К. Ю. Интенсификация процесса волочения холоднодеформированных труб на самоустанавливающейся оправке на основе комплексного моделирования : дисс … канд. техн. наук : 05.16.05; ФГАОУ ВО ЮУрГУ (НИУ). — Челябинск, 2017. — 192 с.
7. Тропотов А. В., Орлов Г. А., Швейкин В. П. Исследование причин задержанного разрушения холоднодеформированных труб после безоправочного волочения // Бюллетень НТИ «Черная металлургия». 1993. № 12. С. 21–22.
8. Железков О. С., Малаканов С. А., Платов С. И. Напряженно-деформированное состояние и формоизменение при волочении шестигранных профилей из круглой заготовки // Черные металлы. 2016. № 12. С. 31–35.
9. Перлин И. Л., Ерманок М. З. Теория волочения. — М. : Металлургия, 1971. — 448 с.
10. Коликов А. П., Романцев Б. А. Теория обработки металлов давлением : учебник. — М. : Изд. Дом МИСиС, 2015. — 452 с.
11. Гурьянов Г. Н., Зуев Б. М. Зависимость допустимой степени деформации проволоки от трения, запаса прочности и деформационного упрочнения // Сталь. 2013. № 4. С. 49–54.
12. Гурьянов Г. Н., Железков О. С., Платов С. И., Терентьев Д. В. Запас прочности и эффективность формоизменения проволоки в зависимости от угла волочения // Известия вузов. Черная металлургия. 2015. № 1. С. 24–30.
13. Грудев А. П. Внешнее трение при прокатке. — М. : Металлургия, 1973. — 288 с.
14. Воронин И. А. Разработка и анализ процесса волочения труб через два последовательно установленных волочильных кольца : магистерская диссертация. Уральский федеральный университет, Институт материаловедения и металлургии, Кафедра обработки металлов давлением. — Екатеринбург, 2015. — 79 с.
15. Колмогоров Г. Л., Чернова Т. В., Аверьянова Е. М., Снигирева М. В. Оптимальная геометрия технологического волочильного инструмента // Известия вузов. Черная металлургия. 2013. № 7. С. 51–53.
16. Колмогоров В. Л., Гурьянов Г. Н., Смирнов С. В. Выбор параметров деформации волочения проволоки на основе допустимых значений коэффициента запаса прочности И. Л. Перлина и показателя напряженного состояния // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2017. № 4. С. 5–12.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back