Journals →  Обогащение руд →  2015 →  #2 →  Back

ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ
ArticleName Совершенствование технологии обогащения тонковкрапленной свинцово-цинковой руды месторождения Шалкия
ArticleAuthor Семушкина Л. В., Турысбеков Д. К., Тусупбаев Н. К., Бектурганов Н. С., Муханова А. А.
ArticleAuthorData

АО «Центр наук о Земле, металлургии и обогащения», Республика Казахстан:

Семушкина Л. В., ведущий научный сотрудник, канд. техн. наук, syomushkina.lara@mail.ru

Турысбеков Д. К., старший научный сотрудник, канд. техн. наук, dula@mail.ru

Тусупбаев Н. К., заведующий лабораторией, д-р техн. наук, член-кор. КазНАЕН, nesipbay@mail.ru
Муханова А. А., научный сотрудник

 

«Национальный научно-технологический холдинг «Парасат», Республика Казахстан:

Бектурганов Н. С., научный консультант Акционерного общества, академик НАН РК, д-р техн. наук, n.bekturganov@parasat.com.kz

Abstract

Разработаны технологические режимы флотации свинцово-цинковой руды месторождения Шалкия с применением доизмельчения и аполярного реагента на основе нефти и дизельного топлива. Предложена оптимальная схема измельчения руды, включающая измельчение исходной руды перед флотацией до 80 % класса –0,074 мм, доизмельчение пенного продукта первой свинцовой перечистки до 97 % класса –0,074 мм и камерного продукта контрольной свинцовой флотации до 99 % класса –0,074 мм. В качестве аполярного реагента использована смесь нефти Кумкольского месторождения и дизельного топлива в соотношении 1 : 1. Показано, что применение доизмельчения и аполярного реагента по сравнению с фабричным режимом позволяет увеличить содержание цинка в цинковом концентрате на 3,83 %, а его извлечение — на 9,42 %; содержание свинца в свинцовом концентрате повышается на 5,18 %, а его извлечение — на 12,36 %. При этом содержание свинца в хвостах флотации уменьшается с 0,87 до 0,5 %, цинка — с 1,42 до 1,0 %, т. е. потери свинца и цинка с хвостами флотации сокращаются на 20,07 и 10,29 % соответственно.

keywords Тонковкрапленная руда, доизмельчение, извлечение, новый аполярный реагент, свинцовый концентрат, цинковый концентрат
References

1. Абишев Д. Н., Еремин Ю. П. Обогащение тонковкрапленных руд — приоритетное направление горно-металлургического комплекса // Промышленность Казахстана. 2000. № 2. С. 96.
2. Boulton A., Fornasiero D., Ralston J. Effect of iron content in sphalerite on flotation // Minerals Engineering. 2005. Vol. 18. P. 1120–1122.
3. Seke M. D., Pistorius P. C. Effect of cuprous cyanide, dry and wet milling on the selective flotation of galena and sphalerite // Minerals Engineering. 2006. Vol. 19. P. 1–11.
4. Бочаров В. А., Вигдергауз В. Е. Флотация сульфидных тонкодисперсных минеральных систем // Цветные металлы. 1997. № 3. С. 8–11.
5. Предварительный патент № 19554 Республики Казахстан. Способ переработки труднообогатимой тонковкрапленной свинцово-цинковой руды / Бектурганов Н. С., Тусупбаев Н. К., Турысбеков Д. К., Муханова А. А., Семушкина Л. В. 16.06.2008 г.
6. Переработка полиметалической руды месторождения Шалкия с получением редкоземельного концентрата / Н. К. Тусупбаев, М. Ш. Танекеева, Л. В. Семушкина, У. Я. Сулеименова, Д. К. Турысбеков // Промышленность Казахстана. 2011. № 4. С. 88–90.
7. Основная характеристика флотационной активности аполярных реагентов / В. И. Мелик-Гайказян, В. В. Ворончихина, Н. П. Емельянова и др. // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2004. № 4. С. 9–13.
8. Нечай Л. А. О применении углеводородного собирателя при флотации сульфидов // Обогащение руд. 1980. № 3. С. 14.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back